沃眾高壓菲霧脫硝工藝（VOZ-SNCR）利用流體力學(xué)、空氣動(dòng)力學(xué)原理,集亞微米及納米級噴霧技術(shù)、霧化洗滌技術(shù)、霧化凝聚技術(shù)、過(guò)濾吸收技術(shù)、旋流傳質(zhì)技術(shù)、除霧分離技術(shù)等高科技于一體。

      沃眾高壓菲霧脫硝系統采用最新耐磨、耐腐蝕和耐高溫材料，可以在850℃-1250℃的高溫條件下長(cháng)期工作，并且在不使用催化劑的條件下脫硝效率達80%以上。

      一般情況下，燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的氮氧化物主要是NO和NO2，二者統稱(chēng)為NOX，其中NO占90%以上。HPS-SNCR主要反應是：

              NH3為還原劑  4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O ；4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O 

             或尿素為還原劑  4NO+2CO(NH2)2+O2→3N2+2CO2+4H2O；

                                        8NO2+6CO(NH2)2+O2→10N2+6CO2+12H2O
 

      VOZ-SNCR系統煙氣脫硝過(guò)程是由下面四個(gè)基本過(guò)程完成：

          （1）接收和儲存還原劑；
          （2） 還原劑的計量輸出、與水混合稀釋?zhuān)?br />           （3） 在鍋爐合適位置噴射稀釋后的還原劑；
          （4）還原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應。

       

常用的煙氣脫硝工藝對比

主要技術(shù)	SCR	SNCR/SCR混合型	VOZ-SNCR
還原劑	NH3或尿素	尿素或NH3	尿素或NH3
反應溫度	320℃-400℃	前段：850℃-1250℃，后段：320℃-400℃	850℃-1250℃
催化劑	成分主要為T(mén)iO2，V2O5，WO3	后段加裝少量催化劑（成分同SCR催化劑）	不使用催化劑
脫硝效率	70%-90%	40%-90%	≥80%
SO2/SO3氧化	會(huì )導致SO2/SO3氧化	SO2/SO3氧化較SCR低	不導致SO2/SO3氧化
NH3逃逸	3-5ppm	3-5ppm左右	3-5ppm
對空氣預 熱器影響	催化劑中的V、Mn、Fe等多種金屬會(huì )對SO2的氧化起催化作用，SO2/SO3氧化，而NH3與SO3易形成NH4HSO4造成堵塞或腐蝕	SO2/SO3氧化率較SNCR低，造成堵塞或腐蝕的機會(huì )較SCR低	不因催化劑導致SO2/SO3氧化，造成堵塞或腐蝕的機會(huì )為三者最低
系統壓力損失	催化劑會(huì )造成較大的壓力損失 （＞10mmH2O）	催化劑用量較SCR小，產(chǎn)生的壓力損失相對較低（＜40-60mmH2O）	沒(méi)有壓力損失
燃料的影響	高灰分會(huì )磨耗催化劑，堿金屬氧化物會(huì )使催化劑鈍化	影響與SCR相同	無(wú)影響
鍋爐的影響	受省煤器出口煙氣溫度的影響	受爐膛內煙氣流速、溫度分布及NOx分布的影響（需做計算機模擬分析）	受爐膛內煙氣流速、溫度分布及NOx分布的影響（需做計算機模擬分析）
占地空間	大（需增加大型催化劑反應器和供氨或尿素系統）	較?。ㄐ柙黾右恍⌒痛呋瘎┓磻?，無(wú)需增設供氨或尿素系統）	?。ㄥ仩t無(wú)需增加催化劑反應器）